扭转试验机的试验结果精准度还是比较高的，此设备一经推广是深受客户的青睐，因为确实是一款实用的产品。扭转试验机主要用于材料及钻杆、大型螺栓、大型联轴器、传动轴、抽油杆、螺纹杆、连接杆、金属杆等制成品在室温下扭转力学性能的检测。被测试试样安装在可调整空间的夹具之间，可适应不同的被测试试样扭转力学性能的试验。
　　扭转试验机在使用时只有严格按照说明书中的操作步骤才不会因为错误操作而产生故障，接下来小编为大家介绍一下扭转试验机的操作步骤。
　　①检查扭转试验机油路上各阀门是否处于关闭位置；换上与试件相配的夹头；保险开关应当有效。
　　②根据所需ZUI大载荷，选择测力度盘，装上相应的重锤。有的扭转试验机附有可调整的缓冲器，也需相应的调整好。缓冲器的作用是保证在卸载时或者试件断裂时使摆锤缓慢回落，避免撞击机身。
　　③装好自动绘图器的传动装置，笔和纸等。
　　④开动油泵电机，检查运转是否正常。然后打开送油阀门，向工作油缸中缓慢输油。待活动台上升20mm左右，将送油阀关到ZUI小，调整平衡砣20,使摆杆21处于铅垂位置，然后旋转水平齿杆，将测力指针和从动指针对准零点。这时工作油缸内的油压与活动立柱，工作台，上横头等部件的重量相平衡，因为在实验时这部分重量不应计入到试件所受的载荷上去。加载时，测力指针带动从动指针一起转动；当卸载或试件断裂时测力指针迅速退回，而从动指针则停留不动，示出卸载时或断裂时的ZUI大载荷值。
　　⑤安装试件。压缩试件必须放置在垫板上，试件必须对准中心。安装拉伸试件时，先在上夹头中夹好。用电动或手摇调整下夹头位置，使与试件长度相适应，再夹好试件下端。但试件夹好后，就不能再调整下夹头了。
　　⑥试件装好后，调整自动绘图器的笔尖，开动油泵电动机，打开送油阀门，慢速  加载。
　　⑦实验完毕，关闭送油阀，并立即停车。然后取下试件（有时要在卸油后，再取下试件，例如非断裂实验）。缓慢打开回油阀，将油液泻回油箱，使活动台回到原始位置，并使一切机构复原。清理实验机，工具和现场。
　　扭转试验机是一种高精度的仪器，做好日常的维护及保养可以保证设备的正常运行及测量精度准确，同时也可以延长扭转试验机的使用寿命。
　　扭转试验机的保养是在试验机运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查要害、易损零部件的情况。还有在换季、转移、停放时的保养工作。